“要充分认识推动绿色印刷、智能印刷是行业转型升级的必然选择。”在第二届江苏印博会期间开设的绿色印刷智能印刷培训班上，江苏省委宣传部印刷发行处副处长王毅的这番话深入人心。 记者发现，印博会上高科技、智能化印刷技术频现，充分展现了江苏印刷业的活力。
智能项目促进降本增效
“隆隆隆……”展会一角，徐州绪权印刷有限公司展位时不时传来机器运作的声响。“这几天，不少印刷企业都前来咨询合作，我们就将公司的‘法宝’亮出来演示给大家看。”这位工作人员口中的“法宝”是他们公司从海德堡购置的4+4+4全栅折页机，可以实现数字化、智能化操控，大大提高了印刷效率。
“以往印一张8折页的宣传册，需要手动调节细微之处，并且人工调节要耗费4至6小时。如今印前只要在机器的数字屏上提前设定好相关数据就可以了。如果印刷期间需要调整修改，也可直接在屏上操作。全程只需要5分钟左右就能进行生产。”海德堡中国有限公司工程师张健利说道。
绪权印刷主要承印儿童读物、一般图书、高档画册、期刊、教辅、教材等印刷品，而这台机器只是他们在智能印刷工厂建设中引进的设备之一。“智能印刷工厂建成后，耗电量、纸张损耗量比原有生产技术节约了70%。”该公司工作人员补充说。
江苏利特尔绿色包装股份有限公司主要生产纸铝塑软包装、镀铝膜等软包装产品，该公司工作人员告诉记者，公司智能印刷项目建成投产后，成品率平均提升1%，每1亿元产值将节约人工成本150万元，降低材料成本194万元。
智慧方案助推转型升级
传统的印前模式在客户提要求到放量生产之间的流程繁琐、工序复杂，需要经过工艺、颜色、材质等要素确认，设计制作交件，拼小版，工程开单，出版印刷等十多道工序，增加了印刷业的技改成本，让不少印刷企业都十分苦恼。
“我们提供的新印前模式解决方案，只需经过在线设计并确认、客户一键确认投产、设计数据在线传输到设备即进行生产，工艺周期和流程大大缩短，并且从原纸分切、平张入库、糊盒、打包到最后出库都能实现生产流程全程数据跟踪。”昆山科望快速印务有限公司印刷车间主管汪明杰介绍说，该公司自2014年开始探索智能化印刷，已经陆续引进国际先进设备近10台，投入约2亿元。其智能仓库工厂整合了ERP、MES、WMS、AGV智能机器人系统及各设备后台操作系统等，各环节通过PDA扫描方式进行，从接单、叫料、制版、生产到成品入库，形成智能化闭环生产模式。“我们算了下，生产不良率下降超过50%，智能立体仓库产生近10倍效益，工厂效率提升40%。”
“我们是做传统包装的，这边有很多先进的智能包装设备和解决方案，这次来希望能找到合适的企业进行合作，推进企业更好地转型升级。”一位专程从浙江赶来的包装企业的工作人员坦露。
“黑科技”让印刷业未来可期
展会现场，一个65寸的触控屏着实吸引眼球。苏州苏大维格科技集团股份有限公司市场部业务经理袁骅介绍，这款触控屏相当于一个超级大平板，可直接用手顺畅地进行点触、放大、缩小等操作，即使戴上手套，也不会影响对屏幕控制的灵活度。“这些都是这张透明薄膜的功劳。”他进一步解释说，这张薄膜具有纳米结构，上面铺满了成千上万个极细的电路，使之成为一张具有触控感应功能的高科技柔性膜，还可以在上面任意地写字、画画。
“我们那个年代哪有这么先进的设备和技术，现在的印刷业变化真大！”感受完参展企业带来的高科技，王淮珠连连感慨。今年80岁的王淮珠，年轻时在印刷厂做装订工。她告诉记者，那时候都是纯手工作业，没有开料用的弯刀，也没有切纸机，手上至今还能看到曾经被机器压到的伤痕。一路看着印刷业从手工到机器、从自动化到智能化转变，她表示，有了这些科技力量的加持，相信印刷业的明天会发展得更好。 江苏经济报记者 刘 菁
